by 
Wydrukowano pierwszy na świecie betonowy zbiornik na wodę pitną wykonany w technologii druku 3D. Znajduje się on w miejscowości Barczewko, w okolicach Olsztyna w województwie warmińsko-mazurskim. Projekt jest także pierwszym betonowym zbiornikiem na ciecze, który wydrukowano w tej technologii w Europie i jednym z pierwszych na świecie.
Inwestycję wykonano z udziałem środków Europejskiego Funduszu Rolnego w ramach Programu Rozwoju Obszarów Wiejskich na lata 2014-2020. Wspiera go Samorząd Województwa Warmińsko-Mazurskiego.
– Innowacyjne podejście do budownictwa może przynieść korzyści, zarówno środowisku, jak i gospodarce. Realizacja tego projektu dowodzi, że technologia druku 3D nie tylko rewolucjonizuje branżę budowlaną, ale także wspiera zrównoważony rozwój, dzięki znacznym oszczędnościom materiałowym – powiedział Rafał Latawiec z Holcim Polska.
Oszczędność materiałów, czasu i automatyzacja
Zbiornik powstał z myślą o zrównoważonym rozwoju: technologia druku 3D zapewnia oszczędność materiałów na poziomie 25 proc., automatyzację procesu oraz znaczną redukcję czasu realizacji. Zastosowana metoda pozwala na zmniejszenie grubości ścianek wraz z wysokością zbiornika. Jest to niemożliwe do osiągnięcia tradycyjnymi technikami budowlanymi. W metodzie tradycyjnej szerokość ścian jest równa na dole, w środku i na górze zbiornika. Pomimo, że nie jest to konstrukcyjnie wymagane, gdyż ciśnienie napierającej wody jest największe tylko na dole zbiornika.
Dzięki drukowaniu konstrukcji możliwe jest zastosowanie największej grubości ścian na dole i sukcesywne zmniejszanie grubości ścian wraz z wysokością. Ponadto wydruk zbiornika trwał tylko 38 godzin aktywnego drukowania zrealizowanego w ciągu 5 dni. Dzięki zastosowaniu technologii druku betonu możliwe jest dwukrotne przyspieszenie procesu realizacji ścian zbiornika.
– To przedsięwzięcie jest przełomowe nie tylko dla branży wodociągowej, ale dla całego sektora zbiorników na jakiekolwiek cele. M.in. wodę pitną i szarą czy biogaz. Należy mieć na uwadze, że im większy zbiornik, tym większa oszczędność kosztów. Warto również wspomnieć, że technologia ta jest dopiero na wstępnym etapie rozwoju. Planujemy kolejne projekty, które podniosą efektywność wydruków w sposób wykładniczy. Trudno sobie wyobrazić, w przypadku zmaterializowania się naszej wizji zbiornika na kolejnych projektach, że jakakolwiek istniejąca technologia będzie mogła być konkurencyjna cenowo i środowiskowo w pewnym segmencie zbiorników. Jesteśmy dumni, że możemy być częścią projektu, który w zakresie druku 3D wprowadza Polskę do światowej czołówki w standardów innowacyjności – zaznaczył Marcin Mikulewicz, prezes Zarządu Globtank.
Wysokość zbiornika wynosi 7 metrów, a jego średnica wewnętrzna 7,6 metra.
– Nasza firma od lat rozwija technologię druku 3D betonu i jej zastosowania. Projekt w Barczewku jest kolejnym dowodem na to, że ta technologia ma ogromny potencjał. Zastosowanie naszego rozwiązania pozwoliło na oszczędność materiałów na poziomie 25 proc., co stanowi kolejny krok w kierunku bardziej zrównoważonego i efektywnego budownictwa – powiedział Henrik Lund-Nielsen z COBOD.
Zbiornik 3D będzie miał zastosowanie w branży wodociągowej
Technologia druku 3D w automatyzacji budownictwa betonowego przynosi wiele korzyści. Przede wszystkim pozwala na znaczne przyspieszenie procesu budowy, skracając czas realizacji projektów. Jest bardzo precyzyjna, co redukuje ilość odpadów i zapewnia dużą dokładność konstrukcji. Dodatkowo, drukowanie 3D umożliwia tworzenie złożonych kształtów i struktur, które byłyby trudne lub niemożliwe do osiągnięcia tradycyjnymi metodami. Dzięki optymalizacji materiałowej możliwe jest zmniejszenie zużycia betonu, co sprzyja bardziej zrównoważonemu rozwojowi budownictwa.
Obiekt wydrukowała w ramach kontraktu „zaprojektuj i wybuduj” realizowanego dla Zakładu Wodociągów i Kanalizacji w Barczewie firma „EKO-WOD” z Kętrzyna. Przy projekcie współpracowali Holcim Polska z Globtank oraz duńską firmą COBOD.
