Grupa Eneris wdraża reBAG – worki na odpady wytwarzane w 100 proc. z tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu. To nie tylko produkt, ale przykład działania w duchu gospodarki o obiegu zamkniętym (GOZ), w którym odpady wracają do obiegu jako pełnowartościowy surowiec.
Worki reBAG powstają w zakładzie Eneris Grabplast, który specjalizuje się w recyklingu folii oraz produkcji wysokiej jakości regranulatu LDPE i LLDPE. Odpady trafiające do zakładu przechodzą pełny proces oczyszczania i przetworzenia, by finalnie stać się wytrzymałym, funkcjonalnym i ekologicznym produktem gotowym do ponownego użycia.
Co istotne – reBAG to nie gadżet, lecz narzędzie pracy. Worki te są już codziennie wykorzystywane przez spółki Eneris przy odbiorze odpadów komunalnych i przemysłowych. Tym samym, firma zamyka obieg materiałów w ramach własnej działalności – od selektywnej zbiórki, przez recykling, aż po ponowne użycie materiału w operacjach terenowych.
Proces produkcji reBAG jest objęty certyfikatem Recyclass „Recycling Process Certificate”. Potwierdza on zgodność z rygorystycznymi normami środowiskowymi i jakościowymi. Produkcja opiera się na nowoczesnych liniach technologicznych, a jakość regranulatu jest kontrolowana na każdym etapie – od surowca po gotowy produkt.
– reBAG to konkretny przykład na to, że GOZ działa. Wprowadzamy rozwiązanie, które zamyka obieg plastiku w praktyce, nie w teorii. Pokazujemy, że gospodarka cyrkularna może i powinna być standardem, a nie wyjątkiem – mówi Rafał Zdanowski, Prezes Zarządu Eneris Grabplast i Członek Zarządu Eneris Surowce.
Eneris Grabplast, jako część grupy Eneris, stanowi kluczowy element strategii cyrkularnej firmy. Dzięki nowoczesnym instalacjom i kontroli jakości na każdym etapie przetwarzania, spółka pokazuje, jak można przekształcić odpad w surowiec – i domknąć obieg plastiku bez kompromisów.

by


